球缺封头和它的放样图及展开图。本例一般多用于直径较大的设备或容器的封头中,封头厂,由于材料或加工条件的限制需要分片下料,罐体封头厂,加工成形后再组拼成球缺。本图例用等曲线法作分片中各板片的近似展开
1.在放样主视图中根据材料的板宽或加工条件的情况来确定弧线E点和F点的具体位置,并应使两点以中心轴线对称,并将两接口位置投影到放样俯视图中。过B点作圆弧的切线,水罐封头厂,交轴线上于O点。
2.在展开图中作十字中心线,以0"为中心,取AB和CD的长度都等于放样主视图中两端点A、B间的弧长。放样立面图中过B点作圆的切线交中心线上于O点,得到展开半径值R1。以A、B、C、D四点为圆心,以R,为半径画弧交中心线上得01~0四点。
一般旋压封头采用冷旋压,但当封头厚度较厚或者材料强度很高时使用冷旋压就有困难,对在冷旋压设备能力界限边缘的封头,如果使用冷旋压,就会发生材料分层、表面微裂纹等问题;对超过能力范围的冷旋压就无法加工。这时,可以采用热旋压方法加工。
热旋压加工,采用火焰喷射加热,因为需要留出加工与加热位置,保温设备不能全部封闭,效果远远不如炉内加热,因此,温度不均匀,必然造成组织的不一致。对封头的球面R部、过渡r部、直边部进行金相与力学性能分析,虽然结果全部合格,但不同部位存在的差异较大。同时,对不同材料的封头加工,结果也不一样。因此,对原始状态为正火的碳素钢以及一般奥氏体不锈钢封头在热旋压以后都需要进行重新正火或者固熔处理。
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