制造方面及材料消耗
各种封头一般是由敲打、冲压、滚卷或成型制造，高压不锈钢封头定制，半球形与椭圆形封头通常用冲压的方法制造，大型半球形封头亦可先冲压成球瓣，然后组对拼焊而成，碟形封头通常用敲打、冲压或成型，折边部分可滚压或敲打制成。
从制造工艺分析，封头越深，圆形不锈钢封头定制，直径与壁厚越大，越不易制造成，不锈钢封头定制，尤其当选用高强钢更如此。
无折边球面封头是部分球壳直接焊到圆筒壳或法兰上，是交错的非公切线连接。在连接点沿球壳切线方向对圆筒壳有一圈拉力。
为此，GB150中按应力分类设计原则，以控制连接边缘大径向综合拉应力强度≤3[σ]t 来确定无折边球面封头的壁厚。
对于半球形封头，圆筒在连接边缘处的外表面具有大环向综合拉应力，其值仅为1.031pR/δ;而半球形封头在连接边缘的内外表面均具有大环向拉应力，其值更小，仅为0.75pR/δ。
在封头制造过程中， 缺陷也是时常出现， 例如麻点， 划伤， 鼓包， 变形， 橘皮现象，焊缝棱角度突变等。
鼓包
由于压边模压边力过小，也有可能材质厚薄不均匀引起的。
解决方法：利用的鼓包修整机，修正不了就需要用旋压修正，一点一点修正。
变形
由于圆片的大块与接头本身的实际厚度不一致，冲压冲边力不均匀或热处理时，冷热不均匀引起的。
解决方法：可以利用热胀冷缩原理， 对变形封头进行加热， 然后用水迅速冷却， 或者是可以用旋压修正。
橘皮现象
大多数的橘皮现象出于板材本身有分层现象，管道不锈钢封头定制，然而肉眼是观察不出来的，只能是在冲压，压鼓工序中，橘皮现象才能被发现。
解决方法：比较浅的橘皮现象，可以经过细微的打磨处理干净，比较深的， 则需要进行补焊，补焊后再打磨。
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