激光焊切自动化主要以激光焊接和切割技术为基础,面向汽车、能源电力及造船等领域的焊接和切割需求提供综合解决方案。围绕激光焊接、激光切割及相关自动化等工艺技术的研究,通过先进的激光制造技术、智能制造装备与现代服务业的结合,为国民经济和国防建设的技术进步和产业升级做出贡献。研发成果:激光复合焊;激光填丝焊;中高功率激光切割机;三维激光切割机;多功能焊切一体设备;
从激光淬火齿面硬度、硬化层深度以及抗点蚀疲劳强度等性能指标看,变焦激光熔覆头,激光淬火完全可以取代常规的齿轮渗碳工艺.(2)激光淬火工艺采用了常用普通中碳钢代替昂贵的合金渗碳钢,从而有效地降低了生产成本,商丘激光熔覆头,产生了良好的经济效益.(3)激光淬火解决了常规齿轮渗碳工艺中存在的变形难题,这不仅省去了后面的磨齿工艺,而且提高了成品率,从而进一步降低了成本.(4)为了使此项技术能在工业中得到广泛应用,在研制性能可靠的工业用大功率激光器的同时,必须进行齿轮激光表面处理专家系统的研制和开发,激光处理实现工艺参数的计算机自动优化、处理过程的实时监控,以及热处理后表面组织结构和性能的计算机预测,做到齿轮激光淬火过程的易操作性,实现复杂形状和人工智能化的表面处理.
通用熔覆设备
1.采用线性模组,运动精度高,动态性能稳定,结构紧凑,可维护性好;
2.线性运动轴和激光头在机床上方,负荷没有变化,同时避免粉尘干扰;
3.工作台上空间较大,可以放置待修复的大型零件,光纤激光熔覆头,也可以更换大型转台或变位机;
4.运动控制、激光器、送粉器等均采用集中程序控制,集成度高;
5.采用基于PC高性能的数控系统,用户界面比传统机床面板更友好;
6.主要设备间通讯采用现场总线,激光熔覆头销售,集成度高,故障概率低;
7.根据应用区别,可搭配视觉定位、感应预热等辅助设备
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