纸箱的质量越好，抗压强度的有效力值越高，有效值和终值的偏差越小。分析瓦楞纸箱的抗压强度一般要通过多个实验（≥3个）的平均值来表示，每个实验数据之间的偏差越小，纸箱的抗压性能越稳定。我们可以通过力值与变形量的变化过程，结合影响纸箱抗压的各种因素，进一步分析纸箱的质量。瓦楞纸板的面纸、里纸、芯纸和波型瓦楞纸的楞峰粘合程度，在一定单位长度内所能承受的剥离力，叫做瓦楞纸板的粘合强度，表示了瓦楞纸板裱贴的牢固度。
全自动瓦楞纸板生产线生产工艺
该瓦楞纸板生产工艺应用得比较广泛，具有生产批量大、纸箱成型体积较大、楞型质量好等优点。该工艺生产出来的瓦楞纸板，通常是通过水性印刷、开槽、粘糊、成型等工序制成纸箱的。以这种工艺生产出的纸箱主要用做运输包装。
半自动瓦楞纸板生产线生产工艺该瓦楞纸板生产工艺是先印刷面纸，再与瓦楞芯纸、纸板进行裱合。该工艺生产出来的瓦楞纸板，常规采用模切压痕、粘钉等工序成箱。该工艺生产出的纸箱成型质量好、表面处理效果好。以这种工艺生产出的纸箱可用作销售包装。
基础要求
切边：光滑，边，切断口横向裂损宽度不超过 1cm。
压痕线：压痕平整，折线居中，不得有裂痕断线，箱壁上不允许有多余压痕线。
订针：不得有锈斑、剥层、龟裂等缺陷；订针接缝处应钉牢、钉透，不得有叠钉、
翘钉、不转脚钉，钉针不得钉至箱压痕线上，附近纸箱厂电话，不得钉出搭接舌边，钉针应排列整齐，偏斜不超过5mm。
钉距：单排钉距不大于 60mm，双排钉距不大于 80mm；钉距均匀，头尾钉距底、面压痕线13±7mm。
包角漏洞：纸箱成型后每一角漏洞不超过 5mm。
垫板（隔板）、刀卡：切边光滑，边，切断口横向裂损宽度不超过 1cm；不得有脏污、霉斑、等。
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