标准封头制造厂家电话,合理的做法是设计者只要求封头成形后的厚度值,加工裕量则由制造单位自行确定。
GB 150—1998对凸形封头成形后的厚度要求,与热卷筒节一样,均规定不小于名义厚度减去钢板负偏差。
前面已述及,这样的规定往往导致制造单位第二次圆整,造成材料浪费。
有的设计单位为了避免二次圆整带来的材料浪费,生产封头制造厂家电话,在图样上标注封义厚度的同时也标注了设计者所要求的封头成形后的厚度,该厚度未经圆整,可以不是整数,而将圆整量大小的确定交由制造单位完成。
椭圆封头在内压作用下趋圆外压作用下趋扁与和其连接的筒体刚好相反。也就是说在连接部位产生相反的径向位移,互相加强抵消了大部门径向位移使封头周向压缩应力筒体周向拉应力减少封头和筒体连接时是没有凸变,它有弯曲半径是连续的,不产生应力,所以可以用在较高压力的容器当中,而碟形封头连接处是不连续的产力应力,一般应用在低压容器当中,定制封头制造厂家电话,是由半个椭球面和短圆筒组成,直边段的作用是避免封头和圆筒的连接焊缝处泛起经向曲率半径突变,以改善焊缝的受力状况。因为封头的椭球部门经线曲率变化平滑连续,故应力分布比较平均,且椭圆形封头深度较半球形少的多易于冲压成型,是目前中低压容器中应用较多的封头之一。
制造方面及材料消耗
各种封头一般是由敲打、冲压、滚卷或成型制造,半球形与椭圆形封头通常用冲压的方法制造,大型半球形封头亦可先冲压成球瓣,然后组对拼焊而成,碟形封头通常用敲打、冲压或成型,浙江封头制造厂家电话,折边部分可滚压或敲打制成。
从制造工艺分析,封头越深,直径与壁厚越大,越不易制造成,尤其当选用高强钢更如此。
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