2.与石灰石浆液反应
CaCO3十2H++HSO3-→Ca2+十HSO3-+H2O十CO2CaCO3十H2SO4→CaSO4+H2O十CO2CaCO3+2HCl→CaCl2+H2O十CO2本步骤的关键是提高CaCO3的溶解度，PH值越低，溶解度越大。
系统组成——烟气系统——吸收塔系统——制浆系统——浆液疏排系统——processwater工艺水系统——石膏脱水与储运系统——废水处理系统石灰石-石膏湿法脱硫的优点：
a.工艺成熟，大单机容量超过1000MW；
b.脱硫≥95%，Ca/S≤1.03；
c.系统运行稳定，可用率≥95%；
d.脱硫剂—石灰石，价廉易得；
e.脱硫副产品—石膏，可综合利用；
f.建设期间无需停机。
缺点：系统复杂，占地面积大；造价高，一次性投资大；运行较多、运行费用高，副产品处理问题。
常用的烟气脱硫工艺有钙法、氨法、镁法、钠法、海水法、活性炭法，电厂除尘脱硫脱硝设备多少钱，工艺不同副产物的种类和状态也不相同。脱硫副产物的出路是脱硫工艺选择的重要参考因素。对比了6种不同烟气脱硫工艺的副产物处理和处置方法。其中，钙湿法脱硫的副产物产量，利用率较高，2018年我国脱硫石膏产量超过1.2亿t，其综合利用率为74%。由于脱硝及消白的需要，存在湿法改半干法的趋势，除尘脱硫脱硝设备，但半干法工艺的Ca/S比湿法高，这会导致利用率低的脱硫灰产量增大;钙半干法脱硫协同脱硝会导致脱硫灰处理更为困难，砖瓦厂除尘脱硫脱硝设备厂家，需要进一步加大对脱硫灰的处理研究。
水在增湿搅拌机中加入吸收剂，然后才注入烟气。半干法技术的独到之处是所有的循环吸收剂都要在搅拌机中增湿，这样做，可以大限度的利用循环吸收剂。经过活化和干燥之后，烟气中干燥的循环粉料在的除尘器，砖瓦厂除尘脱硫脱硝设备生产厂家，是袋式除尘器中被分离出来，进入搅拌机，补充石灰也是在这里加入的。注入搅拌机的水量要保证恒定的烟出口温度。控制系统以烟气的出入口温度为基础，以烟气量为辅助，采用前馈信号控制，并有反馈微调。出口的SO2也采用类似的方法进行控制：入口和出口的SO2浓度加上烟气流量决定石灰的加入速率。副产品收集在除尘器灰斗内，当达到回斗的料位时，副产品溢流排出。
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