风速，涂层，牵引，绕线等四个部分的速度同步和张力配置英国CT公司交流变频闭环矢量控制系统（内置32位智能控制卡），绷带分切机，达到了国际先进水平。整机由七部分组成：放卷- 涂层 - 烘干 - 牵引 - 卷绕 - 控制 -辅助装置。涂布装置由网纹辊涂布头，压花，侧刮板，河南胶带机，胶循环装置和橡胶辊组成。涂布机由交流电机和交流变频闭环矢量控制驱动。近年来，我们积极从事无尘电子光学行走设备，全自动分切机，无尘精密涂层和层压设备，为光电子行业的涂装设备奠定了基础。
布料运行过程中杆件起皱的原因及对策
1，整体安装精度低，各部件安装中心偏离整机设计中心线，或与设计中心成一定角度，箔带严重起皱，安装中心必须调整。
2.辊子之间过度的平行度会导致箔带起皱。有必要仔细检查垂直投影表面是否不平行或水平面是否不平行，然后进行调整。
3，辊子表面粗糙度太差，辊子表面不够光滑，加工纹理明显时，箔片起皱。它需要由制造商替换。
4.后辊和每个辊子都粘有异物或使用过多的水。 C.擦洗，需要经常检查，及时发现和清洁，小心不要损坏滚筒表面。
箔带接头不好。当箔带的两侧之间的张力不平衡时，极靴起皱。首先调整涂布头下的张力调节辊。在箔带逐渐稳定后，将调节辊调节到原始状态。
6.当后辊和涂布辊彼此接触时，两端之间的间隙不一致，并且极靴褶皱。在线涂层认为无论是在一面还是在第二面涂层，都要仔细调整间隙。首先，间隙适当地增大，然后缓慢减小。同时，观察涂布辊刚刚接触箔带时的刻度盘。缩放，然后将间隙缩小0.03mm。
7.当校正系统异常时，也会发生极片皱折。检查前后检查三个校正系统，是否处于自动状态。根据在线涂层，箔条两侧的长度不一致，即当锉刀弯曲太多时，会发生极片皱折，超过修正能力，必须更换箔片。
8.当极靴张力过大时，极靴会起皱。检查张力设置是否合理。然后检查每个驱动辊。复卷辊的旋转是柔性的，并且非柔性辊子被及时处理。
9.当后辊处于不一致的行程时，极靴会起皱。机械师有必要检查，确认和调整。在后辊和涂布辊被拉开后，两侧之间的间隙为1mm（参见百分表），并开始测试。当尾部合格时，螺母被锁定。
10.后辊上的橡胶辊表面在重复使用过程中会发生周期性的弹性变形。当一定程度的变形仍然存在时，会发生皱折，必须更换新产品。
11.根据在线涂层，由于某个滚轮紧固螺钉的松动，每个滚轮的平行状态被破坏，此时可能发生褶皱。只要及时发现并及时调整和收紧。
对于使用过热熔体涂布机的用户，他们可能熟悉他，卷纸分切机，但仍有许多朋友不熟悉它。永胜机械网站上有很多关于热熔胶涂布机的简要介绍。如果您需要，可以自己检查。今天我们主要分享热熔胶涂布机的热熔胶密度的知识。热熔粘合剂热熔粘合剂通常具有0.95-1.6g/cm3的密度。密度取决于填料的量（填料越多，密度越高）。由于热熔粘合剂涂布机在加工时需要一定的涂胶区域，因此密度小的未填充的热熔粘合剂每单位长度的胶量少于填料热熔粘合剂。此外，由于无填料热熔粘合剂的粘合性能优于相同的边缘密封效果，因此可以使用比填料热熔粘合剂更少的填料热熔粘合剂。为了减少胶水量，封边机必须具有良好的胶水系统。以上简要介绍了热熔胶涂布机热熔胶密度的知识。我希望上面的介绍可以得到很多人的帮助。热熔胶代码与我们的成品有关，因此这些知识需要每个人一起掌握。当然，您也可以咨询我们的工厂或您的热熔供应商。
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