静压麻花机粗细可定制有1头，3头，6头
一、开机顺序（start-uporder）
1. Stop(总停开关)
2. Start （启动）
3. Inverter(①run②top③调整旋转按钮)
4. Hydraulic (打开液压泵)
5. Up/down(液压缸升降)
6. Conveyor（打开传送带开关）
7. Converyor Speed（调整传送带速度）
8. 打开油盒上的油嘴开关，给麻花喷油
9. Cutter(接上气管，让切刀工作)。
10. Length Adjustment （调整麻花长度）
11.Cylinder（面缸开关）（一般不用）
12.Cyinder Temperature（面缸温度）（一般不用）
静压麻花机粗细可定制有1头，3头，6头
二、各部件作用（Partsfunction）：
1.变频器：控制麻花拧条的松紧度和三个齿圈速度
2.面缸开关：天气冷时，可以把面缸提前打开加温，使面缸温度和面的温度保持一致，防止冬天一缸面做出的麻花效果不好。可根据气侯情况而定，一般不用此功能。
3.麻花长度：调整麻花的长短（时间继电器来控制）
4.液压泵：挤压面团到模具头
5.传送带速度：调整麻花出条的快慢，配合变频器使用。
6.切刀：切断麻花
7.喷油嘴：给麻花喷油
三、注意事项：
（1）、静压麻花机粗细可定制有1头，3头，6头液压压力不变，调速电机转速加高，麻花拧的紧，麻花条就细，麻花的长度不变。
（2）静压麻花机粗细可定制有1头，3头，6头、调速电机转速不变，液压压力加大，麻花条松，长度加长。
（3）、静压麻花机粗细可定制有1头，3头，6头液压压力加大、调速电机转速加高，麻花长度的时间电器时间调短，生产效率提高。
（4）静压麻花机粗细可定制有1头，3头，6头在生产过程中一定要保持面缸内有充足的料，让模具吃满，麻花每小股粗细才会饱满、均匀，拧成的麻花才美观。
（5）静压麻花机粗细可定制有1头，3头，6头注意生产安全，开机前一定要检查面缸内是否有硬物，更不能有铁器和其它工具在内，否则会压坏模具。
（6）静压麻花机粗细可定制有1头，3头，6头结束工作，就逆着顺序逐步关停。
四、故障原因及排除方法
故障现象（Commonfailures） | 原因及排除方法（Reasonsand Solutions） |
传送带不工作（Conveyor notwork） | 1，开关坏了(Switchdamage)2， 调速盒坏了(Speed box damage)3，调速电机坏了(Speed regulatingmotor damage)4，没有电源(nopower) |
传送带走偏(Conveyor Crooked) | 传送带是往松处走的，所以，往哪走就调松哪边手柄 (Adjustinghandle) |
麻花粘刀 | 油少或没油，打开加油阀门即可 |
麻花条粗细不匀，或者不出条 | 模具孔堵塞，卸下通透即可() |
切刀不切 | 1，没有电源2，切刀开关坏了(cutter switchdamage)3，时间继电器坏了(Time relay damage)4，电磁阀坏了(Solenoidvalve damage)5，气压低(Low AirPressure) |
漏面 | 1， 0型圈坏了 2，压丝未压紧 |
五、维修与保养
1、润滑，每周应在各齿轮和链条上加机油一次,检查液压油位是否正常，食用油箱是否有油。
2、每天工作完后，应彻底清除模具、模具孔内的料和传送带上的料，以便次日更好的使用。
3、链条使用一段时间后会拉长，可视具体情况适当调整链条的紧度.